JF am 16. November 2017 um 11:19 Uhr

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{{DISPLAYTITLE:Beispiel B}}
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<div align="right">[[Beispiele Übersicht|Beispiele Übersicht]]</div>
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Übersicht

In Beispiel B sind folgende Merkmale von Asprova in den Einstellungen enthalten.

:#Variable Anzahl der verfügbaren Arbeitskräfte
:#Spezifizieren einer priorisierten Ressource für jeden Artikel
:#Deaktivieren einer Ressource
:#Ressourcenlosgröße MIN und Ressourcenlosgöße MAX
:#Losgröße MIN und Losgröße MAX

Prozesskonfiguration

[[Image:B.jpg]]
Ressourcenkonfiguration

:*Im Prozess Mischen stehen die Ressourcen 10Tonnen-Tank und 20Tonnen-Tank zur Verfügung.
:*Im Prozess Packen werden die Ressourcen Verpackungsmaschine1, Verpackungsmaschine2 und Verpackungsmaschine3 hinzugezogen.
:*Für den Prozess Kontrollieren stehen die Ressourcen KontrollCenter1, KontrollCenter2 und KontrollCenter3 zur Verfügung. Zudem wird ein Kontrolleur für den Prozess Kontrolle benötigt.

Wichtige Punkte

1. Variable Anzahl der verfügbaren Arbeitskräfte

Sie können die Anzahl von Arbeitskräften (Subressourcen), die für einen Tag verfügbar sind, ändern.

Zugehörige Tabellen

- Kalendertabelle

Spezifizieren Sie hier die Arbeitsschicht und die Anzahl an Arbeitskräften eines Tages für jede Subressource.

Beispiel für die Einstellungen der Daten

Von Montag bis Freitag stehen jeweils drei Kontrolleure für die Tagesschicht und zwei Kontrolleure für die Nachtschicht zur Verfügung.

[Kalendertabelle]

{| border="1"
|-
!Ressourcen!!Datum oder Wochentag!!Schichtcode
|-
||Kontorlleur||Mo-Fr||Tagesschicht=3;Nachtschicht=2
|-
|}

2. Spezifizieren Sie eine priorisierte Ressource für jeden Artikel

Sie können einen Plan erstellen, bei dem jede Ressource den gleichen Artikel produziert.

Zugehörige Tabellen

- Integrierte Stammdaten

Spezifizieren Sie für jede Nutzungsanweisung eine hohe Priorität für die Kombination einer Ressource mit einem Artikel, den Sie herstellen wollen.

Andere Einstellungen

Ändern Sie in den Planungsparametereinstellungen unter dem Reiter "Grundsätzlich" die Ressourcenbewertung "Gewichtung-Ressourcenpriorität" zu 100.

Beispiel für die Einstellungen der Daten

Die folgenden Daten spezifizieren zwei mögliche Ressourcen für die Produktion von Artikel ProduktA. Für 10Tonnen-Tank ist jedoch eine höhere Priorität eingestellt.

[Integrierte Stammdaten]

{| border="1"
|-
!Artikel!!Prozessnummer!!Prozesscode!!Anweisungstyp!!Ressource/Artikel!!Ressourcenpriorität
|-
||ProduktA||10.0||Mischen||Nutzungsanweisung||10Tonnen-Tank||9.0
|-
|| || || ||Nutzungsanweisung||20Tonnen-Tank||1.0
|-
|}

3. Deaktivieren einer Ressource

Sie können eine Ressource auswählen, der bei der Planung keine Vorgänge zugewiesen werden.

Zugehörige Tabellen

- Ressourcentabelle

Für jede Ressource, die deaktiviert werden soll, setzen Sie die Einstellung im Feld "Ressource deaktiviert" auf "Deaktiviert".

Beispiel für die Einstellungen der Daten

In der Ressourcentabelle sind drei Kontrollcenter registriert, das KontrollCenter3 ist jedoch deaktiviert. Bei der (Neu)planung werden die Kontrollvorgänge nur dem KontrollCenter1 und KontrollCenter2 zugewiesen.

[Ressourcentabelle]

{| border="1"
|-
!Ressourcencode!!Ressource deaktiviert
|-
||KontrollCenter1||Aktiviert
|-
||KontrollCenter2||Aktiviert
|-
||KontrollCenter3||Deaktiviert
|-
|}

4. Ressourcenlosgröße MIN und Ressourcenlosgöße MAX

Sie können ein Minimum oder Maximum für Losgrößen festelegen, die auf einer Ressource bearbeitet werden sollen.

Zugehörige Tabellen

- Ressourcentabelle

Definieren Sie einen Minimumwert für die "Ressourcenlosgröße MIN" und einen Maximumwert für die "Ressourcenlosgröße MAX" für jede Ressource.

Beispiel für die Einstellungen der Daten

Im Prozess Mischen führt Ressource "10Tonnen-Tank" Prozesse mit einer Losgöße von genau 20 aus und Ressource "20Tonnen-Tank" führt Vorgänge mit Losgrößen von 0 bis 30 aus.

[Ressourcen-Tabelle]

{| border="1"
|-
!Ressourcencode!!Ressourcenlosgröße MIN!!Ressourcenlosgröße MAX!!Ressourcenlosgröße EINHEIT
|-
||10Tonnen-Tank||20.0||20.0||1.0
|-
||20Tonnen-Tank||0.0||30.0||1.0
|-
|}

5. Losgröße MIN und Losgröße MAX

Sie können eine minimale und maximale Losgöße definieren, die in einem Vorgang, bezogen auf einen Artikel und eine Ressourcekombination, produziert werden kann.

Zugehörige Tabellen

- Integrierte Stammdaten

Spezifizieren Sie den minimalen Wert im Feld "Losgröße MIN" und den maximalen Wert im Feld "Losgröße MAX" einer Nutzungsanweisung in den integrierten Stammdaten

Beispiel für die Einstellungen der Daten

Wir definieren hier, dass ProduktA, ProduktB und ProduktC eine maximale Losgröße von 50, 40 und 30 Einheiten haben dürfen, um Verpackungsmaschine1 zugewiesen werden zu können.

[Integrierte Stammdaten]

{| border="1"
|-
!Artikel!!Prozessnummer!!Prozesscode!!Anweisungstyp!!Ressource/Artikel!!Losgröße MIN!!Losgröße MAX!!Losgröße EINHEIT
|-
||ProduktA||20.0||Packen||Nutzungsanweisung||Verpackungsmaschine1||0.0||50.0||1.0
|-
||ProduktB||20.0||Packen||Nutzungsanweisung||Verpackungsmaschine1||0.0||40.0||1.0
|-
||ProduktC||20.0||Packen||Nutzungsanweisung||Verpackungsmaschine1||0.0||30.0||1.0
|-
|}

<hr>
<div align="right">Hilfe Nummer: 907000</div>

Beispiel B - Versionsgeschichte

JF am 16. November 2017 um 11:19 Uhr

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