Beispiel A

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Beispiele Übersicht

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Übersicht

Dieses Beispiel enthält die folgenden Funktionen von Asprova in den Einstellungen:

1. Metallform und Werkzeug
2. Rüstzeit für den Wechsel einer Subressource
3. Bestandsbeschränkungen

Prozesskonfiguration

Ressourcenkonfiguration

• Die Ressourcen SpritzgussMaschine1, SpritzgussMaschine2, SpritzgussMaschine3, Metallform1 und Metallform2 werden im Prozess Spritzgießen benutzt.

Wichtige Punkte

1. Metallform und Werkzeug

Dieses Beispiel zeigt die Spezifikation einer Subressource, beispielsweise einer Metallform oder eines Werkzeuges, die in Verbindung mit einer Hauptressource genutzt werden soll.

Zugehörige Tabellen

- Integrierte Stammdaten

Daten für jede Subressource werden genau so angelegt, wie für eine Hauptressource. Benennen Sie das Feld Anweisungscode mit "S0" und das Feld Produktion mit "0".

Beispiel für die Einstellungen der Daten

Die folgenden Datensätze beschreiben ein Spritzgussverfahren. Die Produktion von GussteilA erfolgt durch Kombination einer Hauptressource (SpritzgussMaschine1, 2 und 3) und einer Subressource (Metallform1 oder 2).

［Integrierte Stammdaten ］

Artikel	Prozessnummer	Prozesscode	Anweisungstyp	Anweisungscode	Ressource/Artikel	Produktion
GussteilA	10.0	Spritzgießen	Nutzungsanweisung	M	SpritzgussMaschine1	240sp
			Nutzungsanweisung	M	SpritzgussMaschine2;SpritzgussMaschine3	270sp
			Nutzungsanweisung	S0	Metallform1	0.0
			Nutzungsanweisung	S0	Metallform2	0.0

2. Rüstzeit für den Wechsel einer Subressource (Metallform und Werkzeug)

Dieses Beispiel zeigt, wie die für einen Wechsel benötigte Rüstzeit einer Subressource angegeben wird. (in diesem Fall für eine Metallform und ein Werkzeug)

Zugehörige Tabellen

- Ressourcenrüsten-Tabelle

Geben Sie hier die benötigte Rüstzeit für die kombinierte Verwendung der Haupt- und Subressourcen ein.

Beispiel für die Einstellungen der Daten

Im Prozess Spritzgießen dauert es 30 Minuten, um von Metallform1 auf Metallform2 auf der Ressource SpritzgussMachine1 umzurüsten.

［Ressourcenrüsten-Tabelle ]

3. Einstellung der Bestandsbeschränkungen Die verbliebene Materialmenge kann als Beschränkung in der Planung verwendet werden. Zugehörige Tabellen - Auftragstabelle Hier werden Mengen des Bestandzuganges oder von bestehendem Bestand an bestimmten Tagen eingetragen. - Artikeltabelle Wählen Sie in der Spalte "Bestandsgeführt" "Ja" aus. - Planungsparameter Stellen Sie für die Eigenschaft "Bestandsbeschränkungen aktivieren" in den Planungparametereinstellungen unter dem Reiter "Grundsätzlich" "Ja" ein. Beispiel für die Einstellungen von Daten Die folgenden Informationen geben an, dass am 6. Juni 50 Einheiten von Formmasse5 für GussteilH im Bestand waren und weitere 1000 Einheiten am 7. Juni hinzugekommen sind. ［Auftragstabelle］

Ressource	Ressource L	Ressource R	Rüstzeit	Reihenfolge
SpritzgussMaschine1	Metallform1	Metallform2	30M	100.0

Auftragscode	Auftragstyp	Artikel	Fälligkeitstermin	Menge
Formmasse5	Bestand (absolut)	Formmasse5	06/06/2016 00:00:00	50.0
Formmasse5	Bestand (Fluktuation)	Formmasse5	07/06/2016 08:00:00	1000.0

Werden Bestandsbeschränkungen verwendet, werden Vorgänge bei nicht ausreichend vorhandenen Input-Artikeln an Dummyressourcen zugewiesen.

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