Rüstzeit: Unterschied zwischen den Versionen

Version vom 26. Februar 2019, 17:41 Uhr

Übersicht

In Asprova sind zwei Arten von Rüstzeiten abbildbar - Rüsten vor der Produktionsaufgabe und Abrüsten nach der Produktionsaufgabe. Rüsten kann mit den folgenden Einstellungen definiert werden:

Rüsten

Abüsten

Rüstzeitberechnung

Treffen auf einen Vorgang mehrere Rüstvorgaben (A1, A2, B1, B2 oder B3) zu, wird die Berechnung der Rüstzeit durch die Projekteigenschaft [Rüstzeitberechnung] bestimmt.

Hinweise

• "A1 OR A2" bedeutet, dass A1 genutzt wird; wenn es nicht gesetzt ist, wird A2 genutzt.
• 1 und 2 erfordern mindestens eine Lizenz für Version 10.0.

Beispiel

Es sind die folgenden Rüsteinstellungen vorhanden:

Angenommen die Vorgänge "OP1" und "OP2" sind den Ressourcen "R", "X1" und "X2" wie folgt zugewiesen:

Mit all diesen Einstellungen wird die Rüstzeit für "OP2" folgendermaßen berechnet:

Wenn etwa die immer bei der Nutzung der Ressource anfallende Vorbereitungszeit in [Rüsten] in den Integrierten Stammdaten, die Werkzeugwechselzeit in der Ressourcenrüsttabelle und die Zeit für den Wechsel des Materials in der Artikelrüsttabelle gesetzt ist, und alle drei Arbeiten gleichzeitig durchgeführt werden können, so setzen Sie "Maximalwert". Ist die parallele Durchführung nicht möglich setzen Sie "Summe". Weiter Informationen zu "nur eine Umrüstaufgabe" finden Sie beim Ressourcenrüsten.

Externes Rüsten

Eine externe Rüstzeit wird an eine andere Ressource zugewiesen, als der, der die Nutzungsanweisung der Produktionsaufgabe zugewiesen ist.

Externe Rüstzeiten werden wie folgt angegeben:

Umrüstaufgaben

Außer den direkt in den [Rüsten]-Eigenschaften definierten Werten, hängen Rüstzeiten immer vom vorherigen und nachfolgenden Vorgang ab. Diese nennen sich dann 'Umrüstzeit' oder 'dynamische Rüstzeit'.

Rüttabellen

Die Logik wird anhand der Artikelrüsttabelle erläutert. Anderen Rüsttabellen folgen jedoch derselben Logik.

Artikelrüsten

Die Rüstzeit wird folgendermaßen berechnet: Asprova betrachtet Einträge in der Artikelrüsttabelle und gibt einen Rüstvorgang auf, wenn für eine Ressource Artikelcodes der Output-Anweisung von linken und rechten Vorgängen unterschiedlich ist.

Beispiel

Bitte beachten Sie, dass die Antwort während der Prüfung der Vorgangsrüstzeit auf Ressource "R1" von "I1" zu "I2" nicht eindeutig ist - da sowohl Zeile 1 als auch Zeile 4 zutreffen. Hier wird die [Reihenfolge] genutzt: Die Zeilen werden, beginnend mit der höchsten [Reihenfolge], durchsucht, und die erste passende Zeile wird angewendet. Grundsätzlich sollten allgemeine Vorgaben kleine Werte für die [Reihenfolge] enthalten und Einstellungen für bestimmte Artikel größere.

Darüber hinaus ist auch der Platzhalter "!=" verfügbar. Diese bedeutet, dass der Artikel des linken Vorgangs ein anderer ist, als der des rechten.

Bei den Platzhaltern für [Artikel L] und [Artikel R] (*, =, =! und !) sind nur die folgenden Kombinationen erlaubt. Alle anderen Kombinationen werden ignoriert.

Ressourcenrüsten

Die Rüstzeit wird durch Prüfung des Datensatzes in der Ressourcenrüsten-Tabelle berechnet - entsprechend der Ressource mit den zugewiesenen Vorgängen und der untergeordneten Ressourcen-Codes der Outputanweisungen von linken und rechten Vorgängen. Existieren mehrere untergeordnete Ressourcen, wird diejenige mit der kleinsten Ressourcentypzahl verwendet (das heißt: Typ S1 wird vor S2 ausgewählt). Ansonsten ist die Methode die gleiche, wie für die Artikelrüstentabelle.

Anweisungscode

Normally, one object from each changeover table is selected, but if one specifies an instruction code and specifies a setup time, one can select multiple resource setup objects. In the following example, a resource setup is defined for instruction code S1 and instruction code S2.

For example, if S1 is a mold and S2 is an operator instruction, and you want to total the time required for switching between the mold and the operator, this is defined as follows. Resource Instruction code Resource L Resource R Setup Time Sort order R S1 X1 X2 10 R S2 Y1 Y2 20

If operations OP1 and OP2 are assigned as shown in the figure below, the setup time occurs as follows.

At this time, the setup time by instruction code S1 (mold switching) and S2 (operator change) is as follows. Method of calculating setup time in project settings Expression “Total value” or “Total value (only 1 dynamical setup)” 10 minutes + 20 minutes = 30 minutes “Max value” or “Max value (only one dynamical setup)” Max (10 minutes, 20 minutes) = 20 minutes

This may be easier to understand if you think that a resource setup table is newly created for each instruction code in the resource setup table. In other words, this is as follows. Method of calculating setup time in project settings Expression “Total value” or “Total value (only 1 dynamical setup)” Static setup + item setup + specification 1 setup ... + specification n setup + resource setup (S1) + resource setup (S2) “Max value” or “Max value (only one dynamical setup)” Max (Static setup, item setup, specification 1 setup ..., specification n setup, resource setup (S1), resource setup (S2))

Here is another example, where an instruction code should be used.

For example, suppose that the following settings are made, without specifying an instruction code. The intent is to have a setup time occur when resource switching occurs. Resource Instruction code Resource L Resource R Setup Time Sort order R != != 10

However, with these settings, when operations OP1 and OP2 are assigned as follows, looking at each instruction code, resources are not switched, but when looked at from the viewpoint of resource R, switching from X1 to Y1 and from Y1 to X1 is considered to have occurred, and a setup time will occur.

If you specify an instruction code as follows, no setup time will occur. Resource Instruction code Resource L Resource R Setup Time Sort order R S1 != != 10 R S2 != != 10

Further, even if you specify multiple instruction codes with semicolon separators in "Instruction code" as follows, or specify “*”, no setup time will occur. Resource Instruction code Resource L Resource R Setup Time Sort order R S1;S2 != != 10

Resource Instruction code Resource L Resource R Setup Time Sort order R * != != 10

Sample data is available. For further details please see the Sample A-2 project file.

Spezifikation-N-Rüsten

Rüstzeit wird durch Prüfung des Datensatzes in der Spezifikation n Rüsten Tabelle berechnet - entsprechend der Ressource mit den zugewiesenen Vorgängen und der Spezifikation n der Outputanweisungen von linken und rechten Vorgängen. Ansonsten ist die Methode die gleiche, wie für die Artikelrüstentabelle.

Erlaubte Rüstwechsel

Wird in den Rüsttabellen die Eigenschaft [Erlaubt] auf "Nicht erlaubt" gestellt, können Vorgänge, auf die die entsprechende Zeile angewendet würde, nicht zugewiesen werden.

Für die oben angezeigte Artikelrüstentabelle kann ein Vorgang, dessen "Haupt-Output-Artikel" "I2" ist, nicht unmittelbar rechts neben einem Vorgang zugewiesen werden, dessen "Haupt-Output-Artikel" "I1" ist.

Wenn aufgrund von [Erlaubt] keine Stelle gefunden wird, an der der Vorgang zugewiesen werden kann, wird der Vorgang zwangsweise zur [Zuweisungsstartzeit] oder zum [Zuweisungsende] zugewiesen (je nach [Zuweisungsrichtung]). In diesem Fall kann der Vorgang manuell an eine passende Stelle bewegt werden.

Externes Rüsten

Eine externe Rüstzeit wird an eine andere Ressource zugewiesen, als der, der die Nutzungsanweisung der Produktionsaufgabe zugewiesen ist.

Externe Rüstzeiten werden wie folgt angegeben:

Verweis des Vorganges zum Rüstobjekt

Vorgänge enthalten Verweise zu den auf sie angewendete Rüstobjekte. Diese sind im Reiter [Link] aufgeführt.

Da Artikelrüsten auf den Vorgang angewendet wurde, existiert ein Verweis auf [Rüstobjekt (Artikelrüsten)].

Durch Klick auf den kleinen schwarzen Pfeil vor [Rüstobjekt (Artikelrüsten)] können Sie zum Rüstobjekt springen.