Vorgangserstellung, Stücklistenauflösung und automatische Nachfüllung

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Hilfe Nummer: 775000
Produktion mit Automatischem Nachfüllen

Vorgangserstellung und Stücklistenauflösung

Als erstes erstellt der Befehl Vorgänge für Aufträge, deren Output-Artikel den [Lowlevel Code] (Dispositionsstufe) 0 haben. aus LLC / Dispositionsstufe=0 berechnet wird, wobei der Auftragserstellungsvorgang an jedem Lowlevel stoppt, das bedeutet, an den eingekreisten Positionen im Prozessablaufdiagramm (das auf der Seite "Produktion mit Automatischem Nachfüllen" beschrieben wird).

Es werden die folgenden Vorgänge erstellt:

Vorgangstabelle
Code Haupt-Output-Artikel Produktionsmenge Kommentar
01:20 A 10 20 von "C" werden als Input benötigt.
01:40 B 10 10 von "B1" werden als Input benötigt.

Als nächstes wird der Nettobedarf für Artikel mit [Lowlevel Code] 1 berechnet: Bruttobedarf + Sicherheitsbestand + Theoretischer Bestand = Nettobedarf

Tabellarisch sieht dies wie folgt aus. Außerdem erscheinen auch Auftragslosgrößen und die Anzahl der Nachfüllaufträge.

Artikelcode Bruttobedarf Sicherheitsbestand Theoretischer
Bestand		 Nettobedarf Auftragslosgröße
MIN		 Auftragslosgröße
MAX		 Auftragslosgröße
EINHEIT		 Nachfüllaufträge
B1 10 5 7 8 10 10 5 1

Nun können auf dieser Grundlage Fertigungsaufträge und Vorgänge mit [Lowlevel Code] 1 erstellt werden. Zuerst werden die zur Bedarfsdeckung notwendigen Fertigungsaufträge erstellt.

Auftragstabelle
Auftragscode Auftragstyp Artikel Menge
M0000 Fertigungsauftrag B1 10

Nun werden Vorgänge für diesen automatisch erstellten Fertigungsauftrag erstellt.

Vorgangstabelle
Code Haupt-Output-Artikel Produktionsmenge Kommentar
M0000:40 B1 10 50 von "C" werden als Input benötigt.

Als nächstes wird wieder der Nettobedarf berechnet.

Artikelcode Bruttobedarf Sicherheitsbestand Theoretischer
Bestand		 Nettobedarf Auftragslosgröße
MIN		 Auftragslosgröße
MAX		 Auftragslosgröße
EINHEIT		 Nachfüllaufträge
C 70 5 8 67 10 50 10 2

Nun können auf dieser Grundlage Fertigungsaufträge und Vorgänge mit [Lowlevel Code] 2 erstellt werden. Zuerst werden die zur Bedarfsdeckung notwendigen Fertigungsaufträge erstellt. Auf Grund der Auftragslosgrößen von Artikel "C" müssen zwei Aufträge erstellt werden um den Bedarf zu decken.

Auftragstabelle
Auftragscode Auftragstyp Artikel Menge
M0001 Fertigungsauftrag C 50
M0002 Fertigungsauftrag C 20

Nun werden Vorgänge für diesen automatisch erstellten Fertigungsaufträge erstellt.

Vorgangstabelle
Code Haupt-Output-Artikel Produktionsmenge Kommentar
M0001:10 C 50 50 von "D" werden als Input benötigt.
M0002:10 C 20 20 von "D" werden als Input benötigt.

An dieser Stelle sollte der Bedarf für Artikel mit LLC=3 berechnet werden und die Fertigungsaufträge würden erstellt. Da keine Artikel mit LLC=3 existieren, endet die Berechnung hier.

Fertigungsaufträge und Vorgänge mit automatischer Nachfüllung können in diesem Beispiel wie folgt zusammengefasst werden:

Auftragstabelle
Auftragscode Auftragstyp Artikel Menge
M0000 Fertigungsauftrag B1 10
M0001 Fertigungsauftrag C 50
M0002 Fertigungsauftrag C 20
Vorgangstabelle
Code Haupt-Output-Artikel Produktionsmenge
01:20 A 10
01:40 B 10
M0000:40 B1 10
M0001:10 C 50
M0002:10 C 20

Mengenberechnung von Nachfüllaufträgen

Im obigen Beispiel wird die Auftragslosgröße entsprechend des Standardwerts von [Auftragslosgröße Berechnungsart] berechnet. Je nach Berechnungsart des Artikels wird die [Menge] von automatisch erstellten Nachfüllaufträgen unterschiedlich berechnet.

Die Produktionslosgröße von Nachfüllaufträgen wird, während "Vorgangserstellung und Stücklistenauflösung" einmal je [Lowlevel Code] durchgeführt.

Normal

Fertigungsaufträge werden für den Nettobedarf unter Verwendung von Produktionslosgröße MIN, MAX und EINHEIT erstellt. Zunächst werden erst so viele Aufträge mit [Produktionslosgröße MAX] erstellt wie möglich, [Menge] des zuletzt erstellten Auftrags wird dann noch an Hand von Produktionslosgröße MIN und EINHEIT angepasst.

Im obigen Beispiel beträgt der Nettobedarf für Artikel "C" 67 Einheiten. Da sowohl Produktionslosgröße MIN als auch EINHEIT 10 sind, ergibt sich für die Nachfüllaufträge eine [Menge] von 50 und 20.

Gleichmäßig

Die Berechnung in diesem Modus erfolgt folgendermaßen:

  1. Der Nettobedarf durch die [Produktionslosgröße MAX] geteilt. Gibt es einen Rest, so ist die Anzahl der benötigten Aufträge A) das Teilungsergebnis plus eins.
    Gibt es keinen Rest, so ist die Berechnung bereits beendet und die weiteren Schritte entfallen.
  2. Der Nettobedarf wird durch A) geteilt. Diese Menge wird dann an Hand von Produktionslosgröße MIN und EINHEIT angepasst, um die Basismenge B) zu erhalten.
  3. Die Basismenge B) wird durch die Anzahl der benötigten Aufträge A) minus 1 geteilt. Das Ergebnis dieser Berechnung wird vom Nettobedarf abgezogen. Das Ergebnis dieser Subtraktion wird an Hand von Produktionslosgröße MIN und EINHEIT angepasst, um C) zu erhalten.

Folglich werden A) Aufträge mit [Menge] B) erstellt, sowie einer mit [Menge] C).

Beispiel

Die Berechnung wird für Artikel "C" ausgeführt.

  1. Der Nettobedarf wird durch [Produktionslosgröße MAX] geteilt, das Ergebnis ist 1 mit Rest, also 67/50 = 1 plus Rest. Die Anzahl der benötigten Aufträge A) ist also 2.
  2. Nun wird der Nettobedarf durch A) geteilt, also 67/2 = 33 (plus Rest). Da sowohl [Produktionslosgröße MIN] als auch [Produktionslosgröße EINHEIT] 10 betragen, wird die Menge auf 40 angepasst. Dies ist die Basismenge B).
  3. Als nächstes wird B) durch (A)-1) geteilt und dann vom Nettobedarf abgezogen, also 67-40/(2-1) = 27. Nach der Anpassung an Hand von [Produktionslosgröße MIN] und [Produktionslosgröße EINHEIT] erhalten wir für C) 30.

Es wird also ein Fertigungsauftrag mit der [Menge] 40 erstellt und einer mit 30.

Wäre die [Produktionslosgröße EINHEIT] im Beispiel 5, so würden zwei Aufträge mit einer [Menge] von jeweils 35 erstellt.

Hinweis

Falls Produktionslosgröße MIN, MAX und EINHEIT inkonsistent sind (z.B. MAX < MIN), so kann es sein, dass Nachfüllaufträge für betroffene Artikel nicht erstellt oder zugewiesen werden können.

Bezugsmodus

Standardmäßig werden Nachfüllaufträge nur als Fertigungsaufträge erstellt. Das automatische Nachfüllen kann aber auch Aufträge mit anderem [Auftragstyp] erstellen. Der [Bezugsmodus] von Artikeln kann auf die folgenden Werte gesetzt werden:

Nicht erlaubt
Es werden keine Nachfüllaufträge erstellt
Produzieren
Es werden Fertigungsaufträge erstellt und es kann nur mit Fertigungsaufträgen verknüpft werden
Produzieren bevorzugen
Es werden Fertigungsaufträge erstellt
Einkaufen
Es werden Einkaufsaufträge erstellt und es kann nur mit Einkaufsaufträgen verknüpft werden
Einkaufen bevorzugen
Es werden Fertigungsaufträge erstellt

Die [Menge] der Nachfüllaufträge mit [Auftragstyp] "Einkaufsauftrag" wird auf Grundlage von Einkaufslosgröße MIN, MAX und EINHEIT berechnet.

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