Beispiel K: Unterschied zwischen den Versionen

Aus Asprova Hilfe
Wechseln zu: Navigation, Suche
(Imported from text file)
 
K (→‎Beispiel)
 
(19 dazwischenliegende Versionen von 2 Benutzern werden nicht angezeigt)
Zeile 1: Zeile 1:
 
{{DISPLAYTITLE:Beispiel K}}
 
{{DISPLAYTITLE:Beispiel K}}
 
<div align="right">Hilfe Nummer: 916000</div>
 
<div align="right">Hilfe Nummer: 916000</div>
−
<div align="right">[[Beispiele Übersicht|Beispiele Übersicht]]</div>
+
<div align="right">[[Beispiele Übersicht|Beispiele Übersicht]]</div>
 
<hr>
 
<hr>
−
Übersicht
+
== Übersicht ==
 +
Beispiel K behandelt die folgenden Funktionen:
 +
* Prozesszusammenführung
 +
* Versionen für Input-Anweisungen
 +
* Einschränken welche Ressourcen aufeinander folgen können
 +
* Benutzerdefinierte Einstellungen für einen bestimmten Prozesse in einem Auftrag
  
−
Das Beispiel K beinhaltet die folgenden Einstellungs-Funktionen von Asprova.
+
=== Prozessfluss ===
−
 
+
{|
−
 
 
−
:#Spezifizieren einer Kombination mehrerer Input-Anweisungen in der Auftrags-Tabelle
 
−
:#Beschränken, welche Ressource auf welche folgen kann
 
−
:#Zuweisen von benutzer-definierten Einstellungen entspechend bestimmten Prozessen in einem Auftrag
 
−
 
 
−
Prozesskonfiguration
 
−
 
 
−
 
 
−
[[Image:K.jpg]]
 
−
Wichtige Punkte
 
−
 
 
−
1. Spezifizieren einer Kombination mehrerer Input-Anweisungen in der Auftrags-Tabelle
 
−
 
 
−
Aus den Input-Anweisungen, die in den integrierten Stammdaten hinterlegt sind, können Sie eine Kombination von mehreren Input-Anweisungen für einen Auftrag in der Auftragstabelle auswählen.
 
−
 
 
−
Zugehörige Tabellen
 
−
 
 
−
- Integrierte Stammdaten
 
−
 
 
−
Geben Sie mehrere Input-Anweisungen für einen Prozess an und spezifizieren Sie zudem die Gültigkeitsbedingung für jede Input-Anweisung.
 
−
 
 
−
- Auftrgastabelle
 
−
 
 
−
Spezifizieren Sie den (die) Code(s), den Sie für die Eigenschaft "Hinzuzufügende Teile beim Verpacken" verwenden möchten. Sie können mehrere Codes angeben, indem Sie diese mit einem Semikolon trennen (;).
 
−
 
 
−
Beispiel für die Einstellungen der Daten
 
−
 
 
−
In den integrierten Stammdaten sind die Bedingungen, bei denen Input-Anweisungen In1 und In2 für den Montageprozess genutzt werden im Feld "Gültigkeitsbedingung" spezifiziert. In der Auftrgastabelle sind die Teile "Teil-1" und "Teil-2" für die Eigenschaft "Hinzuzufügende Teile beim Verpacken" definiert.
 
−
 
 
−
[Integrierte Stammdaten]
 
−
 
 
−
 
 
−
{| border="1"
 
 
|-
 
|-
−
!Artikel!!Prozessnummer!!Prozesscode!!Anweisungstyp!!Anweisungscode!!Ressource/Artikel!!Gültigkeitsbedingung
+
|rowspan="2"|Versionsunabhängig||style="background: #FFE6C8;"|ProduktA-Material||&#10132;||style="background: #C8FFE6;" align="center"|Bearbeiten 1||&#10132;||style="background: #C8FFE6;" align="center"|Bearbeiten 2||&#10132;||style="background: #C8FFE6;" align="center"|Kontrollieren||&#10132;||style="background: #C8FFE6;" rowspan="4"|Montieren|| rowspan="4"|&#10132;||style="background: #FFE6C8;" rowspan="4"|ProduktA
 
|-
 
|-
−
||Produkt-A||70.0||Montieren||Nutzungsanweisung||M||VerpackungsMaschine1;VerpackungsMaschine2|| 
+
|style="background: #FFE6C8;"|Teil0||colspan="7" align="right"|&#10132;
 
|-
 
|-
−
||Produkt-A||70.0||Montieren||Input-Anweisung||Out||Produkt-A-Kontrollieren||  
+
|Version 1||style="background: #FFE6C8;"|Teil1-Material||&#10132;||style="background: #C8FFE6;" align="center"|Schneiden 1||colspan="5" align="right"|&#10132;
 
|-
 
|-
−
||Produkt-A||70.0||Montieren||Input-Anweisung||In1||Teil0|| 
+
|Version 2||style="background: #FFE6C8;"|Teil2-Material||&#10132;||style="background: #C8FFE6;" align="center"|Schneiden 2||&#10132;||style="background: #C8FFE6;" align="center"|Beschriften||colspan="3" align="right"|&#10132;
−
|-
 
−
||Produkt-A||70.0||Montieren||Input-Anweisung||In2||Produkt-A-Kontrollieren||ME.InputParts=='Teile-2'
 
−
|-
 
−
||Produkt-A||70.0||Montieren||Input-Anweisung||In3||Teil1||ME.InputParts=='Teile-1'
 
 
|-
 
|-
 
|}
 
|}
  
 +
== Wichtige Punkte ==
 +
=== Prozesszusammenführung ===
 +
In einem Prozess können mehrere Prozesse/Artikel zusammengeführt werden.
  
−
[Auftragstabelle]
+
==== Zugehörige Tabellen ====
 +
; Integrierte Stammdaten
 +
: Mehrere Input-Anweisungen sind für einen Prozess angegeben. Um die Stücklistenstruktur korrekt abzubilden muss die [Vorgängerprozessnummer] gesetzt werden. Gibt es keinen Vorgänger, so wird -1 gesetzt.
  
 +
==== Beispiel ====
 +
Im Prozess 70 werden der Output der Prozesse 20, 30 und 60, sowie der Artikel "Teil0" zusammengeführt.
  
−
{| border="1"
+
{| class="wikitable"
 +
|+ Integrierte Stammdaten
 
|-
 
|-
−
!Auftragscode!!Artikel!!Hinzuzufügende Artikel beim Verpacken
+
!style="background: #3C78AE; color:white"|Artikel!!style="background: #3C78AE; color:white"|Prozess-<br>nummer||style="background: #3C78AE; color:white"|Prozesscode||style="background: #3C78AE; color:white"|Anweisungstyp||style="background: #3C78AE; color:white"|Anweisungs-<br>code||style="background: #3C78AE; color:white"|Ressource/Artikel||style="background: #3C78AE; color:white"|Vorgänger-<br>prozess-<br>nummer
−
|-
+
|- style="background: #FFE6C8;"
−
||Lot001||Produkt-A||  
+
|style="background:white" rowspan="20" valign="top"|ProduktA||style="background:white" align="right" rowspan="2" valign="top"|10||style="background:white" rowspan="2" valign="top"|Schneiden 2||Input-Anweisung||In||Teil2-Material||align="right"|-1
−
|-
+
|- style="background: #C8FFE6;
−
||Lot002||Produkt-A||Teile-1
+
||Nutzungsanweisung||M||Säge 1;Säge 2||style="background: #EBEBEB;"|
−
|-
+
|- style="background: #FFE6C8;"
−
||Lot003||Produkt-A||Teile-2
+
|style="background:white" align="right" rowspan="3" valign="top"|20||style="background:white" rowspan="3" valign="top"|Beschriften||Input-Anweisung||In0||Teil2-10||align="right"|10
−
|-
+
|- style="background: #C8FFE6;
−
||Lot004||Produkt-A||Teile-1;Teile-2
+
||Nutzungsanweisung||M||Drucker 1||style="background: #EBEBEB;"|
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|Output-Anweisung||Out||Teil2||align="right"|
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|style="background:white" align="right" rowspan="3" valign="top"|30||style="background:white" rowspan="3" valign="top"|Schneiden 1||Input-Anweisung||In||Teil1-Material||align="right"|-1
 +
|- style="background: #C8FFE6;
 +
||Nutzungsanweisung||M||Säge 1;Säge 2||style="background: #EBEBEB;"|
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|Output-Anweisung||Out||Teil1||align="right"|
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|style="background:white" align="right" rowspan="2" valign="top"|40||style="background:white" rowspan="2" valign="top"|Bearbeiten 1||Input-Anweisung||In||ProduktA-Material||align="right"|-1
 +
|- style="background: #C8FFE6;
 +
||Nutzungsanweisung||M||NC 1;NC 2||style="background: #EBEBEB;"|
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|style="background:white" align="right" rowspan="2" valign="top"|50||style="background:white" rowspan="2" valign="top"|Bearbeiten 2||Input-Anweisung||In0||ProduktA-40||align="right"|40
 +
|- style="background: #C8FFE6;
 +
||Nutzungsanweisung||M||NC 3;NC 4;NC 5||style="background: #EBEBEB;"|
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|style="background:white" align="right" rowspan="3" valign="top"|60||style="background:white" rowspan="3" valign="top"|Kontrollieren||Input-Anweisung||In0||ProduktA-50||align="right"|50
 +
|- style="background: #C8FFE6;
 +
||Nutzungsanweisung||M||Kontrolle 1;Kontrolle 2;Kontrolle 3||style="background: #EBEBEB;"|
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|Output-Anweisung||Out||ProduktA-60||align="right"|
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|style="background:white" align="right" rowspan="5" valign="top"|70||style="background:white" rowspan="5" valign="top"|Montieren||Input-Anweisung||In||Teil0||align="right"|-1
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|Input-Anweisung||In2||ProduktA-60||align="right"|60
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|Input-Anweisung||In3||Teil1||align="right"|30
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|Input-Anweisung||In4||Teil2||align="right"|10
 +
|- style="background: #C8FFE6;
 +
||Nutzungsanweisung||M||Montage 1;Montage 2||style="background: #EBEBEB;"|
 
|-
 
|-
 
|}
 
|}
  
 +
=== Versionen für Input-Anweisungen ===
 +
In der Auftragstabelle kann definiert werden welche Haupt-Input-Anweisungen der Integrierten Stammdaten genutzt werden sollen.
  
−
Im oben angeführten Beispiel gebraucht Lot001 keine Teile, die aus anderen Prozessen hinzufließen, aber Lot002 nutzt Produkt-A.10, Lot003 nutzt Produkt-A-30 und Lot004 nutzt beide.
+
==== Zugehörige Tabellen ====
−
 
+
; Integrierte Stammdaten
−
2. Beschränken, welche Ressource auf welche folgen kann
+
: Für einen Prozess werden mehrere Haupt-Input-Anweisungen definiert und für diese die [Gültigkeitsbedingung] gesetzt.
 +
; Auftragstabelle
 +
: Die zu montierenden Artikel werden in der benutzerdefinierten Eigenschaft [Montageartikel] gesetzt. Mehrere Artikel können, mit Semikolons getrennt, gesetzt werden.
  
−
Sie können Vorgänge des nachfolgenden Prozesses einer bestimmten Ressource zuordnen
+
==== Beispiel ====
 +
In den integrierten Stammdaten ist für die Haupt-Input-Anweisungen "In3" und "In4" die [Gültigkeitsbedingung] gesetzt, weil deren Artikel optional sind. In der Auftragstabelle können deren Artikel in [Montageartikel] gesetzt werden, wenn diese montiert werden sollen.
  
−
Zugehörige Tabellen
+
In "Los001" werden für "ProduktA" keine optionalen Artikel montiert, in "Los002" der Artikel "Teil1", in "Los003" der Artikel "Teil2", und in "Los004" sowohl Artikel "Teil1" als auch "Teil2".
  
−
- Ressourcentabelle
+
{| class="wikitable"
−
 
+
|+ Integrierte Stammdaten
−
Sie können für jede Ressource die darauffolgende Ressource im Feld "Nächste Ressource" bestimmen. Mehrere Ressourcen können angegeben werden, indem sie mit einem Semikolon getrennt werden (;).
 
−
 
 
−
Andere Einstellungen
 
−
 
 
−
Durch das Wählen des Feldes "Beschränkungen der nächsten Ressource genau beachten" in den Planungsparametereinstellungen, werden die zuvor definierten "Nächste(n) Ressource(n)" zugewiesen.
 
−
 
 
−
Beispiel für die Einstellungen der Daten
 
−
 
 
−
Für die Ressourcen, die im Prozess Montieren verwendet werden, ist eingestellt worden, dass auf MontageCenter1 das KontrollCenter1 folgt, auf das MontageCenter2 das KontrollCenter2 und auf das MontageCenter3 das KontrollCenter3 folgt.
 
−
 
 
−
[Ressourcentabelle]
 
−
 
 
−
 
 
−
{| border="1"
 
 
|-
 
|-
−
!Ressourcencode!!Ressourcentyp!!Nächste Ressource
+
!style="background: #3C78AE; color:white"|Artikel!!style="background: #3C78AE; color:white"|Prozess-<br>nummer||style="background: #3C78AE; color:white"|Prozesscode||style="background: #3C78AE; color:white"|Anweisungstyp||style="background: #3C78AE; color:white"|Anweisungs-<br>code||style="background: #3C78AE; color:white"|Ressource/Artikel||style="background: #3C78AE; color:white"|Gültigkeitsbedingung
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|style="background:white" rowspan="5" valign="top"|ProduktA||style="background:white" align="right" rowspan="5" valign="top"|10||style="background:white" rowspan="5" valign="top"|Montieren||Input-Anweisung||In||Teil0||align="right"|
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|Input-Anweisung||In2||ProduktA-60||align="right"|
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|Input-Anweisung||In3||Teil1||align="right"|ME.InputParts=='Teil1'
 +
|- style="background: #FFE6C8;"
 +
|Input-Anweisung||In4||Teil2||align="right"|ME.InputParts=='Teil2'
 +
|- style="background: #C8FFE6;"
 +
||Nutzungsanweisung||M||Montage 1;Montage 2||
 
|-
 
|-
−
||MontageCenter1||Hauptressource||KontrollCenter1
+
|}
−
|-
+
 
−
||MontageCenter2||Hauptressource||KontrollCenter2
+
{| class="wikitable"
−
|-
+
|+ Auftragstabelle
−
||MontageCenter3||Hauptressource||KontrollCenter3
 
−
|-
 
−
||KontrollCenter1||Hauptressource|| 
 
 
|-
 
|-
−
||KontrollCenter2||Hauptressource||  
+
!style="background: #3C78AE; color:white"|Auftragscode!!style="background: #3C78AE; color:white"|Artikel||style="background: #3C78AE; color:white"|Montageartikel
−
|-
+
|- style="background: white"
−
||KontrollCenter3||Hauptressource||  
+
||Los001||ProduktA||
 +
|- style="background: #DFEBF4;"
 +
||Los002||ProduktA||Teil1
 +
|- style="background: white"
 +
||Los003||ProduktA||Teil2
 +
|- style="background: #DFEBF4;"
 +
||Los004||ProduktA||Teil1;Teil2
 
|-
 
|-
 
|}
 
|}
  
 +
=== Einschränken, welche Ressourcen aufeinander folgen können ===
 +
Vorgänge eines nachfolgenden Prozesses an eine bestimmte Ressource zuweisen
  
−
3. Zuweisen von benutzer-definierten Einstellungen für bestimmte Prozesse innerhalb eines Auftrages.
+
==== Zugehörige Tabellen ====
 +
; Ressourcentabelle
 +
: Für jede Ressource kann unter der Eigenschaft [Nächste Ressource] bestimmt werden, welchen Ressourcen der Vorgang des nächsten Prozesses zugewiesen werden kann. Mehrere Ressourcen können, mit Semikolons getrennt, angegeben werden.
  
−
Sie können die frühest mögliche Startzeit (EST) und die späteste Endzeit eines Auftrages (LET) definieren, zu denen die Vorgänge zugewiesen werden.
+
==== Weitere Einstellungen ====
 +
Wird im Planungsparameter [Beschränkungen der nächsten Ressource genau beachten] aktiviert, so können bei Vorgangszuweisung des nächsten Prozesses nur die in [Nächste Ressource] angegebenen Ressourcen als [Hauptressource] genutzt werden.
  
−
Zugehörige Tabellen
+
==== Beispiel ====
 +
Nach "Bearbeiten 2" kann in Abhängigkeit von der verwendeten [Hauptressource] im Kontrollprozess immer nur eine der Kontrolllressourcen verwendet werden.
  
−
- Auftragstabelle
+
{| class="wikitable"
−
 
+
|+ Ressourcentabelle
−
Spezifizieren Sie im Feld "Prozesseigenschaften" der Auftragstabelle die EST und LET Zeit eines Prozesses, der den Artikel eines Auftrages produziert. Es können mehrere Zeiten angegeben werden, indem diese duch ein Semikolon (;) getrennt werden.
+
|-
−
 
+
!style="background: #3C78AE; color:white"|Ressourcencode!!style="background: #3C78AE; color:white"|Ressourcentyp!!style="background: #3C78AE; color:white"|Nächste Ressource
−
Beispiel für die Einstellungen der Daten
+
|- style="background: white"
−
 
+
||NC 3||Hauptressource||Kontrolle 1
−
Der Auftrag Lot001 spezifiziert die Produktionszeit des Vorgangs im Bearbeitungsprozess mit 900 Minuten.
+
|- style="background: #DFEBF4;"
−
 
+
||NC 4||Hauptressource||Kontrolle 2
−
Der Auftrag Lot002 spezifiziert das Material, um keinen Vorgänge des Bearbeitungsprozesses zu generieren. Er spezifiziert zudem die Produktionsmenge des Vorgangs im Prozess Schneiden mit 200.
+
|- style="background: white"
 +
||NC 5||Hauptressource||Kontrolle 3
 +
|- style="background: #DFEBF4;"
 +
||Kontrolle 1||Hauptressource|| 
 +
|- style="background: white"
 +
||Kontrolle 2||Hauptressource|| 
 +
|- style="background: #DFEBF4;"
 +
||Kontrolle 3||Hauptressource|| 
 +
|-
 +
|}
  
−
Der Auftrag Lot003 spezifiziert die EST und LET, sodass der Vorgang Schneiden2 zwischen 20/06 und 21/06 durchgeführt wird und der Bearbeitungsprozess zwischen 12/06 und 14/06 durchgeführt wird.
+
=== Prozesseigenschaften im Auftrag hinterlegen ===
 +
Frühestmögliche Startzeiten, späteste Endzeiten und andere Eigenschaften können für einzelne Prozesse im Auftrag hinterlegt werden.
  
−
[Auftragstabelle]
+
==== Zugehörige Tabellen ====
 +
; Auftragstabelle
 +
: In [Prozesseigenschaften] werden prozessspezifische Vorgaben hinterlegt. Mehrere Vorgaben können, mit Semikolons getrennt, angegeben werden.
  
 +
==== Beispiel ====
 +
* Die [Produktionszeit] des Vorganges des ersten Bearbeitungsprozesses von Auftrag "Los001" wird beträgt 900 Minuten.
 +
* Der erste Bearbeitungsprozesse von Auftrag "Los001" wird als "Rohmaterial" angegeben, sodass für diesen kein Vorgang erstellt wird. Die [Produktionsmenge] des Vorganges "Schneideprozess" beträgt 200 gesetzt.
 +
* Der Vorgang "Scheideprozess 2" von Auftrag "Los003" soll am 20. Juni durchgeführt werden, und der Vorgang des zweiten Bearbeitungsprozesses am 12. oder 14. Juni.
  
−
{| border="1"
+
{| class="wikitable"
−
|-
+
|+ Auftragstabelle
−
!Auftragscode!!Artikel!!Prozesseigenschaften
 
−
|-
 
−
||Lot001||ProduktA||PROC=Bearbeiten,PT=900
 
−
|-
 
−
||Lot002||ProduktA||I=Produkt-A-40,TYPE=MATERIAL;I=Produkt-A-10,Q=200
 
 
|-
 
|-
−
||Lot003||ProduktA||PROC=Schneiden2,EST=20/06/2016 00:00:00,LET=21/06/2016 00:00:00;PROC=Bearbeiten,EST=12/06/2016 00:00:00,LET=14/06/2017 00:00:00
+
!style="background: #3C78AE; color:white"|Auftragscode!!style="background: #3C78AE; color:white"|Artikel!!style="background: #3C78AE; color:white"|Prozesseigenschaften
 +
|- style="background: white"
 +
||Los001||ProduktA||PROC=Bearbeiten 1,PT=900
 +
|- style="background: #DFEBF4;"
 +
||Los002||ProduktA||I=ProduktA-40,TYPE=MATERIAL;I=ProduktA-30,Q=200
 +
|- style="background: white"
 +
||Los003||ProduktA||PROC=Schneiden 2,EST=20/06/2016 00:00:00,LET=21/06/2016 00:00:00;PROC=Bearbeiten 2,EST=12/06/2016 00:00:00,LET=14/06/2017 00:00:00
 
|-
 
|-
 
|}
 
|}
  
−
 
+
== Weitere Informationen ==
−
 
+
* [[Prozesseigenschaften|Prozesseigenschaften]]
−
 
 
  
 
<hr>
 
<hr>
 
<div align="right">Hilfe Nummer: 916000</div>
 
<div align="right">Hilfe Nummer: 916000</div>

Aktuelle Version vom 5. Dezember 2017, 17:06 Uhr

Hilfe Nummer: 916000
Beispiele Übersicht

Übersicht

Beispiel K behandelt die folgenden Funktionen:

  • Prozesszusammenführung
  • Versionen für Input-Anweisungen
  • Einschränken welche Ressourcen aufeinander folgen können
  • Benutzerdefinierte Einstellungen für einen bestimmten Prozesse in einem Auftrag

Prozessfluss

Versionsunabhängig ProduktA-Material ➔ Bearbeiten 1 ➔ Bearbeiten 2 ➔ Kontrollieren ➔ Montieren ➔ ProduktA
Teil0 ➔
Version 1 Teil1-Material ➔ Schneiden 1 ➔
Version 2 Teil2-Material ➔ Schneiden 2 ➔ Beschriften ➔

Wichtige Punkte

Prozesszusammenführung

In einem Prozess können mehrere Prozesse/Artikel zusammengeführt werden.

Zugehörige Tabellen

Integrierte Stammdaten
Mehrere Input-Anweisungen sind für einen Prozess angegeben. Um die Stücklistenstruktur korrekt abzubilden muss die [Vorgängerprozessnummer] gesetzt werden. Gibt es keinen Vorgänger, so wird -1 gesetzt.

Beispiel

Im Prozess 70 werden der Output der Prozesse 20, 30 und 60, sowie der Artikel "Teil0" zusammengeführt.

Integrierte Stammdaten
Artikel Prozess-
nummer		 Prozesscode Anweisungstyp Anweisungs-
code		 Ressource/Artikel Vorgänger-
prozess-
nummer
ProduktA 10 Schneiden 2 Input-Anweisung In Teil2-Material -1
Nutzungsanweisung M Säge 1;Säge 2
20 Beschriften Input-Anweisung In0 Teil2-10 10
Nutzungsanweisung M Drucker 1
Output-Anweisung Out Teil2
30 Schneiden 1 Input-Anweisung In Teil1-Material -1
Nutzungsanweisung M Säge 1;Säge 2
Output-Anweisung Out Teil1
40 Bearbeiten 1 Input-Anweisung In ProduktA-Material -1
Nutzungsanweisung M NC 1;NC 2
50 Bearbeiten 2 Input-Anweisung In0 ProduktA-40 40
Nutzungsanweisung M NC 3;NC 4;NC 5
60 Kontrollieren Input-Anweisung In0 ProduktA-50 50
Nutzungsanweisung M Kontrolle 1;Kontrolle 2;Kontrolle 3
Output-Anweisung Out ProduktA-60
70 Montieren Input-Anweisung In Teil0 -1
Input-Anweisung In2 ProduktA-60 60
Input-Anweisung In3 Teil1 30
Input-Anweisung In4 Teil2 10
Nutzungsanweisung M Montage 1;Montage 2

Versionen für Input-Anweisungen

In der Auftragstabelle kann definiert werden welche Haupt-Input-Anweisungen der Integrierten Stammdaten genutzt werden sollen.

Zugehörige Tabellen

Integrierte Stammdaten
Für einen Prozess werden mehrere Haupt-Input-Anweisungen definiert und für diese die [Gültigkeitsbedingung] gesetzt.
Auftragstabelle
Die zu montierenden Artikel werden in der benutzerdefinierten Eigenschaft [Montageartikel] gesetzt. Mehrere Artikel können, mit Semikolons getrennt, gesetzt werden.

Beispiel

In den integrierten Stammdaten ist für die Haupt-Input-Anweisungen "In3" und "In4" die [Gültigkeitsbedingung] gesetzt, weil deren Artikel optional sind. In der Auftragstabelle können deren Artikel in [Montageartikel] gesetzt werden, wenn diese montiert werden sollen.

In "Los001" werden für "ProduktA" keine optionalen Artikel montiert, in "Los002" der Artikel "Teil1", in "Los003" der Artikel "Teil2", und in "Los004" sowohl Artikel "Teil1" als auch "Teil2".

Integrierte Stammdaten
Artikel Prozess-
nummer		 Prozesscode Anweisungstyp Anweisungs-
code		 Ressource/Artikel Gültigkeitsbedingung
ProduktA 10 Montieren Input-Anweisung In Teil0
Input-Anweisung In2 ProduktA-60
Input-Anweisung In3 Teil1 ME.InputParts=='Teil1'
Input-Anweisung In4 Teil2 ME.InputParts=='Teil2'
Nutzungsanweisung M Montage 1;Montage 2
Auftragstabelle
Auftragscode Artikel Montageartikel
Los001 ProduktA
Los002 ProduktA Teil1
Los003 ProduktA Teil2
Los004 ProduktA Teil1;Teil2

Einschränken, welche Ressourcen aufeinander folgen können

Vorgänge eines nachfolgenden Prozesses an eine bestimmte Ressource zuweisen

Zugehörige Tabellen

Ressourcentabelle
Für jede Ressource kann unter der Eigenschaft [Nächste Ressource] bestimmt werden, welchen Ressourcen der Vorgang des nächsten Prozesses zugewiesen werden kann. Mehrere Ressourcen können, mit Semikolons getrennt, angegeben werden.

Weitere Einstellungen

Wird im Planungsparameter [Beschränkungen der nächsten Ressource genau beachten] aktiviert, so können bei Vorgangszuweisung des nächsten Prozesses nur die in [Nächste Ressource] angegebenen Ressourcen als [Hauptressource] genutzt werden.

Beispiel

Nach "Bearbeiten 2" kann in Abhängigkeit von der verwendeten [Hauptressource] im Kontrollprozess immer nur eine der Kontrolllressourcen verwendet werden.

Ressourcentabelle
Ressourcencode Ressourcentyp Nächste Ressource
NC 3 Hauptressource Kontrolle 1
NC 4 Hauptressource Kontrolle 2
NC 5 Hauptressource Kontrolle 3
Kontrolle 1 Hauptressource
Kontrolle 2 Hauptressource
Kontrolle 3 Hauptressource

Prozesseigenschaften im Auftrag hinterlegen

Frühestmögliche Startzeiten, späteste Endzeiten und andere Eigenschaften können für einzelne Prozesse im Auftrag hinterlegt werden.

Zugehörige Tabellen

Auftragstabelle
In [Prozesseigenschaften] werden prozessspezifische Vorgaben hinterlegt. Mehrere Vorgaben können, mit Semikolons getrennt, angegeben werden.

Beispiel

  • Die [Produktionszeit] des Vorganges des ersten Bearbeitungsprozesses von Auftrag "Los001" wird beträgt 900 Minuten.
  • Der erste Bearbeitungsprozesse von Auftrag "Los001" wird als "Rohmaterial" angegeben, sodass für diesen kein Vorgang erstellt wird. Die [Produktionsmenge] des Vorganges "Schneideprozess" beträgt 200 gesetzt.
  • Der Vorgang "Scheideprozess 2" von Auftrag "Los003" soll am 20. Juni durchgeführt werden, und der Vorgang des zweiten Bearbeitungsprozesses am 12. oder 14. Juni.
Auftragstabelle
Auftragscode Artikel Prozesseigenschaften
Los001 ProduktA PROC=Bearbeiten 1,PT=900
Los002 ProduktA I=ProduktA-40,TYPE=MATERIAL;I=ProduktA-30,Q=200
Los003 ProduktA PROC=Schneiden 2,EST=20/06/2016 00:00:00,LET=21/06/2016 00:00:00;PROC=Bearbeiten 2,EST=12/06/2016 00:00:00,LET=14/06/2017 00:00:00

Weitere Informationen

Hilfe Nummer: 916000
Abgerufen von „http://hilfe.asprova.eu/index.php?title=Beispiel_K&oldid=4181“