Beispiel K: Unterschied zwischen den Versionen

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Übersicht
 
Übersicht
  
Das Beispiel K beinhaltet die folgenden Einstellungs-Funktionen von Asprova.
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Beispiel K behandelt die folgenden Einstellungsfunktionen:
  
 
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:#Eine Kombination mehrerer Input-Anweisungen in der Auftrags-Tabelle registrieren
:#Spezifizieren einer Kombination mehrerer Input-Anweisungen in der Auftrags-Tabelle
 
 
:#Beschränken, welche Ressource auf welche folgen kann
 
:#Beschränken, welche Ressource auf welche folgen kann
:#Zuweisen von benutzer-definierten Einstellungen entspechend bestimmten Prozessen in einem Auftrag
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:#Benutzerdefinierte Einstellungen entspechend bestimmter Prozesse in einem Auftrag zuweisen
  
 
Prozesskonfiguration
 
Prozesskonfiguration
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[[Image:K.jpg]]
  
  
[[Image:K.jpg]]
 
 
Wichtige Punkte
 
Wichtige Punkte
  
1. Spezifizieren einer Kombination mehrerer Input-Anweisungen in der Auftrags-Tabelle
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1. Eine Kombination mehrerer Input-Anweisungen in der Auftrags-Tabelle registrieren
  
Aus den Input-Anweisungen, die in den integrierten Stammdaten hinterlegt sind, können Sie eine Kombination von mehreren Input-Anweisungen für einen Auftrag in der Auftragstabelle auswählen.
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Aus den Input-Anweisungen (in den integrierten Stammdaten) kann eine Kombination aus mehreren Input-Anweisungen für einen Auftrag in der Auftragstabelle ausgewählt werden.
  
 
Zugehörige Tabellen
 
Zugehörige Tabellen
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- Integrierte Stammdaten
 
- Integrierte Stammdaten
  
Geben Sie mehrere Input-Anweisungen für einen Prozess an und spezifizieren Sie zudem die Gültigkeitsbedingung für jede Input-Anweisung.
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Mehrere Input-Anweisungen sind für einen Prozess angegeben. Für jede Gültigkeitsbedingung ist zudem eine Input-Anweisung hinterlegt.
  
- Auftrgastabelle
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- Auftragstabelle
  
Spezifizieren Sie den (die) Code(s), den Sie für die Eigenschaft "Hinzuzufügende Teile beim Verpacken" verwenden möchten. Sie können mehrere Codes angeben, indem Sie diese mit einem Semikolon trennen (;).
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Code(s), welche für die Eigenschaft "Hinzuzufügende Teile beim Verpacken" verwendet werden sollen, sind in der Auftragstabelle hinterlegt. Mehrere Codes können registriert werden. Diese werden durch Semikolons getrennt.
  
Beispiel für die Einstellungen der Daten
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Beispiel: Dateneinstellung
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In den integrierten Stammdaten ist unter der Eigenschaft "Gültigkeitsbedingung" eingestellt, unter welchen Bedingungen Input-Anweisungen In1 und In2 für den Montageprozess genutzt werden sollen. In der Auftragstabelle sind die Teile "Teil-1" und "Teil-2" unter der Eigenschaft "Hinzuzufügende Teile beim Verpacken" definiert.
  
In den integrierten Stammdaten sind die Bedingungen, bei denen Input-Anweisungen In1 und In2 für den Montageprozess genutzt werden im Feld "Gültigkeitsbedingung" spezifiziert. In der Auftrgastabelle sind die Teile "Teil-1" und "Teil-2" für die Eigenschaft "Hinzuzufügende Teile beim Verpacken" definiert.
 
  
 
[Integrierte Stammdaten]
 
[Integrierte Stammdaten]
 
  
 
{| border="1"
 
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[Auftragstabelle]
 
[Auftragstabelle]
 
  
 
{| border="1"
 
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Im oben angeführten Beispiel gebraucht Lot001 keine Teile, die aus anderen Prozessen hinzufließen, aber Lot002 nutzt Produkt-A.10, Lot003 nutzt Produkt-A-30 und Lot004 nutzt beide.
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Im oben angeführten Beispiel verarbeitet Lot001 keine von anderen Prozessen hinzufließende Teile. Lot002 nutzt Produkt-A.10, Lot003 nutzt Produkt-A-30 und Lot004 nutzt beide.
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2. Beschränken, welche Ressource auf welche folgen kann
 
2. Beschränken, welche Ressource auf welche folgen kann
  
Sie können Vorgänge des nachfolgenden Prozesses einer bestimmten Ressource zuordnen
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Vorgänge eines nachfolgenden Prozesses an eine bestimmte Ressource zuweisen
  
 
Zugehörige Tabellen
 
Zugehörige Tabellen
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- Ressourcentabelle
 
- Ressourcentabelle
  
Sie können für jede Ressource die darauffolgende Ressource im Feld "Nächste Ressource" bestimmen. Mehrere Ressourcen können angegeben werden, indem sie mit einem Semikolon getrennt werden (;).
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Für jede Ressource kann die darauffolgende Ressource im Feld "Nächste Ressource" bestimmt werden. Mehrere Ressourcen werden jeweils durch Semikolons getrennt angegeben.
  
 
Andere Einstellungen
 
Andere Einstellungen
  
Durch das Wählen des Feldes "Beschränkungen der nächsten Ressource genau beachten" in den Planungsparametereinstellungen, werden die zuvor definierten "Nächste(n) Ressource(n)" zugewiesen.
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Zuvor definierte "Nächste Ressourcen" werden durch Ausführen des Befehles "Beschränkungen der nächsten Ressource genau beachten" in den Planungsparametereinstellungen zugewiesen.
  
Beispiel für die Einstellungen der Daten
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Beispiel: Dateneinstellung
  
Für die Ressourcen, die im Prozess Montieren verwendet werden, ist eingestellt worden, dass auf MontageCenter1 das KontrollCenter1 folgt, auf das MontageCenter2 das KontrollCenter2 und auf das MontageCenter3 das KontrollCenter3 folgt.
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Folgende Einstellungen wurden für Ressourcen gemacht, die im Montageprozess verwendet werden. Auf MontageCenter1 folgt KontrollCenter1, auf MontageCenter2 folgt KontrollCenter2 und auf MontageCenter3 folgt KontrollCenter3.
  
 
[Ressourcentabelle]
 
[Ressourcentabelle]
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3. Zuweisen von benutzer-definierten Einstellungen für bestimmte Prozesse innerhalb eines Auftrages.
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3. Benutzerdefinierten Einstellungen für bestimmte Prozesse innerhalb eines Auftrages zuweisen
  
Sie können die frühest mögliche Startzeit (EST) und die späteste Endzeit eines Auftrages (LET) definieren, zu denen die Vorgänge zugewiesen werden.
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Die frühestmögliche Startzeit (EST) und die späteste Endzeit eines Auftrages (LET), während denen Vorgänge zugewiesen werden können, kann definiert werden.
  
 
Zugehörige Tabellen
 
Zugehörige Tabellen
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- Auftragstabelle
 
- Auftragstabelle
  
Spezifizieren Sie im Feld "Prozesseigenschaften" der Auftragstabelle die EST und LET Zeit eines Prozesses, der den Artikel eines Auftrages produziert. Es können mehrere Zeiten angegeben werden, indem diese duch ein Semikolon (;) getrennt werden.
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Im Feld "Prozesseigenschaften" der Auftragstabelle werden EST und LET von Prozesses angegeben. Werden mehrere Zeiten angegeben, werden sie durch Semikolons getrennt.
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Beispiel für die Einstellungen der Daten
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Beispiel: Dateneinstellung
  
Der Auftrag Lot001 spezifiziert die Produktionszeit des Vorgangs im Bearbeitungsprozess mit 900 Minuten.
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Auftrag Lot001 legt die Vorgangsproduktionszeit im Bearbeitungsprozess auf 900 Minuten fest.
  
Der Auftrag Lot002 spezifiziert das Material, um keinen Vorgänge des Bearbeitungsprozesses zu generieren. Er spezifiziert zudem die Produktionsmenge des Vorgangs im Prozess Schneiden mit 200.
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Auftrag Lot002 legt die Vorgangsproduktionszeit im Schneideprozesses auf 200 Minuten fest und "achtet darauf", dabei keine Vorgänge des Bearbeitungsprozesses generieren zu lassen.
  
Der Auftrag Lot003 spezifiziert die EST und LET, sodass der Vorgang Schneiden2 zwischen 20/06 und 21/06 durchgeführt wird und der Bearbeitungsprozess zwischen 12/06 und 14/06 durchgeführt wird.
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Auftrag Lot003 bestimmt ESTund  LET, sodass Vorgang Schneiden2 zwischen dem 20.06. und dem 21.06. durchgeführt wird, und der Bearbeitungsprozess zwischen dem 12.06. und dem 14.06. durchgeführt wird.
  
 
[Auftragstabelle]
 
[Auftragstabelle]
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Version vom 17. November 2017, 15:42 Uhr

Hilfe Nummer: 916000
Beispiele Übersicht

Übersicht

Beispiel K behandelt die folgenden Einstellungsfunktionen:

  1. Eine Kombination mehrerer Input-Anweisungen in der Auftrags-Tabelle registrieren
  2. Beschränken, welche Ressource auf welche folgen kann
  3. Benutzerdefinierte Einstellungen entspechend bestimmter Prozesse in einem Auftrag zuweisen

Prozesskonfiguration

K.jpg


Wichtige Punkte

1. Eine Kombination mehrerer Input-Anweisungen in der Auftrags-Tabelle registrieren

Aus den Input-Anweisungen (in den integrierten Stammdaten) kann eine Kombination aus mehreren Input-Anweisungen für einen Auftrag in der Auftragstabelle ausgewählt werden.

Zugehörige Tabellen

- Integrierte Stammdaten

Mehrere Input-Anweisungen sind für einen Prozess angegeben. Für jede Gültigkeitsbedingung ist zudem eine Input-Anweisung hinterlegt.

- Auftragstabelle

Code(s), welche für die Eigenschaft "Hinzuzufügende Teile beim Verpacken" verwendet werden sollen, sind in der Auftragstabelle hinterlegt. Mehrere Codes können registriert werden. Diese werden durch Semikolons getrennt.

Beispiel: Dateneinstellung

In den integrierten Stammdaten ist unter der Eigenschaft "Gültigkeitsbedingung" eingestellt, unter welchen Bedingungen Input-Anweisungen In1 und In2 für den Montageprozess genutzt werden sollen. In der Auftragstabelle sind die Teile "Teil-1" und "Teil-2" unter der Eigenschaft "Hinzuzufügende Teile beim Verpacken" definiert.


[Integrierte Stammdaten]

Artikel Prozessnummer Prozesscode Anweisungstyp Anweisungscode Ressource/Artikel Gültigkeitsbedingung
Produkt-A 70.0 Montieren Nutzungsanweisung M VerpackungsMaschine1;VerpackungsMaschine2
Produkt-A 70.0 Montieren Input-Anweisung Out Produkt-A-Kontrollieren
Produkt-A 70.0 Montieren Input-Anweisung In1 Teil0
Produkt-A 70.0 Montieren Input-Anweisung In2 Produkt-A-Kontrollieren ME.InputParts=='Teile-2'
Produkt-A 70.0 Montieren Input-Anweisung In3 Teil1 ME.InputParts=='Teile-1'


[Auftragstabelle]

Auftragscode Artikel Hinzuzufügende Artikel beim Verpacken
Lot001 Produkt-A
Lot002 Produkt-A Teile-1
Lot003 Produkt-A Teile-2
Lot004 Produkt-A Teile-1;Teile-2


Im oben angeführten Beispiel verarbeitet Lot001 keine von anderen Prozessen hinzufließende Teile. Lot002 nutzt Produkt-A.10, Lot003 nutzt Produkt-A-30 und Lot004 nutzt beide.


2. Beschränken, welche Ressource auf welche folgen kann

Vorgänge eines nachfolgenden Prozesses an eine bestimmte Ressource zuweisen

Zugehörige Tabellen

- Ressourcentabelle

Für jede Ressource kann die darauffolgende Ressource im Feld "Nächste Ressource" bestimmt werden. Mehrere Ressourcen werden jeweils durch Semikolons getrennt angegeben.

Andere Einstellungen

Zuvor definierte "Nächste Ressourcen" werden durch Ausführen des Befehles "Beschränkungen der nächsten Ressource genau beachten" in den Planungsparametereinstellungen zugewiesen.

Beispiel: Dateneinstellung

Folgende Einstellungen wurden für Ressourcen gemacht, die im Montageprozess verwendet werden. Auf MontageCenter1 folgt KontrollCenter1, auf MontageCenter2 folgt KontrollCenter2 und auf MontageCenter3 folgt KontrollCenter3.

[Ressourcentabelle]


Ressourcencode Ressourcentyp Nächste Ressource
MontageCenter1 Hauptressource KontrollCenter1
MontageCenter2 Hauptressource KontrollCenter2
MontageCenter3 Hauptressource KontrollCenter3
KontrollCenter1 Hauptressource
KontrollCenter2 Hauptressource
KontrollCenter3 Hauptressource


3. Benutzerdefinierten Einstellungen für bestimmte Prozesse innerhalb eines Auftrages zuweisen

Die frühestmögliche Startzeit (EST) und die späteste Endzeit eines Auftrages (LET), während denen Vorgänge zugewiesen werden können, kann definiert werden.

Zugehörige Tabellen

- Auftragstabelle

Im Feld "Prozesseigenschaften" der Auftragstabelle werden EST und LET von Prozesses angegeben. Werden mehrere Zeiten angegeben, werden sie durch Semikolons getrennt.


Beispiel: Dateneinstellung

Auftrag Lot001 legt die Vorgangsproduktionszeit im Bearbeitungsprozess auf 900 Minuten fest.

Auftrag Lot002 legt die Vorgangsproduktionszeit im Schneideprozesses auf 200 Minuten fest und "achtet darauf", dabei keine Vorgänge des Bearbeitungsprozesses generieren zu lassen.

Auftrag Lot003 bestimmt ESTund LET, sodass Vorgang Schneiden2 zwischen dem 20.06. und dem 21.06. durchgeführt wird, und der Bearbeitungsprozess zwischen dem 12.06. und dem 14.06. durchgeführt wird.

[Auftragstabelle]


Auftragscode Artikel Prozesseigenschaften
Lot001 ProduktA PROC=Bearbeiten,PT=900
Lot002 ProduktA I=Produkt-A-40,TYPE=MATERIAL;I=Produkt-A-10,Q=200
Lot003 ProduktA PROC=Schneiden2,EST=20/06/2016 00:00:00,LET=21/06/2016 00:00:00;PROC=Bearbeiten,EST=12/06/2016 00:00:00,LET=14/06/2017 00:00:00



Hilfe Nummer: 916000