Beispiel K
Übersicht
Das Beispiel K beinhaltet die folgenden Einstellungs-Funktionen von Asprova.
- Spezifizieren einer Kombination mehrerer Input-Anweisungen in der Auftrags-Tabelle
- Beschränken, welche Ressource auf welche folgen kann
- Zuweisen von benutzer-definierten Einstellungen entspechend bestimmten Prozessen in einem Auftrag
Prozesskonfiguration
Wichtige Punkte
1. Spezifizieren einer Kombination mehrerer Input-Anweisungen in der Auftrags-Tabelle
Aus den Input-Anweisungen, die in den integrierten Stammdaten hinterlegt sind, können Sie eine Kombination von mehreren Input-Anweisungen für einen Auftrag in der Auftragstabelle auswählen.
Zugehörige Tabellen
- Integrierte Stammdaten
Geben Sie mehrere Input-Anweisungen für einen Prozess an und spezifizieren Sie zudem die Gültigkeitsbedingung für jede Input-Anweisung.
- Auftrgastabelle
Spezifizieren Sie den (die) Code(s), den Sie für die Eigenschaft "Hinzuzufügende Teile beim Verpacken" verwenden möchten. Sie können mehrere Codes angeben, indem Sie diese mit einem Semikolon trennen (;).
Beispiel für die Einstellungen der Daten
In den integrierten Stammdaten sind die Bedingungen, bei denen Input-Anweisungen In1 und In2 für den Montageprozess genutzt werden im Feld "Gültigkeitsbedingung" spezifiziert. In der Auftrgastabelle sind die Teile "Teil-1" und "Teil-2" für die Eigenschaft "Hinzuzufügende Teile beim Verpacken" definiert.
[Integrierte Stammdaten]
| Artikel | Prozessnummer | Prozesscode | Anweisungstyp | Anweisungscode | Ressource/Artikel | Gültigkeitsbedingung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Produkt-A | 70.0 | Montieren | Nutzungsanweisung | M | VerpackungsMaschine1;VerpackungsMaschine2 | |
| Produkt-A | 70.0 | Montieren | Input-Anweisung | Out | Produkt-A-Kontrollieren | |
| Produkt-A | 70.0 | Montieren | Input-Anweisung | In1 | Teil0 | |
| Produkt-A | 70.0 | Montieren | Input-Anweisung | In2 | Produkt-A-Kontrollieren | ME.InputParts=='Teile-2' |
| Produkt-A | 70.0 | Montieren | Input-Anweisung | In3 | Teil1 | ME.InputParts=='Teile-1' |
[Auftragstabelle]
| Auftragscode | Artikel | Hinzuzufügende Artikel beim Verpacken |
|---|---|---|
| Lot001 | Produkt-A | |
| Lot002 | Produkt-A | Teile-1 |
| Lot003 | Produkt-A | Teile-2 |
| Lot004 | Produkt-A | Teile-1;Teile-2 |
Im oben angeführten Beispiel gebraucht Lot001 keine Teile, die aus anderen Prozessen hinzufließen, aber Lot002 nutzt Produkt-A.10, Lot003 nutzt Produkt-A-30 und Lot004 nutzt beide.
2. Beschränken, welche Ressource auf welche folgen kann
Sie können Vorgänge des nachfolgenden Prozesses einer bestimmten Ressource zuordnen
Zugehörige Tabellen
- Ressourcentabelle
Sie können für jede Ressource die darauffolgende Ressource im Feld "Nächste Ressource" bestimmen. Mehrere Ressourcen können angegeben werden, indem sie mit einem Semikolon getrennt werden (;).
Andere Einstellungen
Durch das Wählen des Feldes "Beschränkungen der nächsten Ressource genau beachten" in den Planungsparametereinstellungen, werden die zuvor definierten "Nächste(n) Ressource(n)" zugewiesen.
Beispiel für die Einstellungen der Daten
Für die Ressourcen, die im Prozess Montieren verwendet werden, ist eingestellt worden, dass auf MontageCenter1 das KontrollCenter1 folgt, auf das MontageCenter2 das KontrollCenter2 und auf das MontageCenter3 das KontrollCenter3 folgt.
[Ressourcentabelle]
| Ressourcencode | Ressourcentyp | Nächste Ressource |
|---|---|---|
| MontageCenter1 | Hauptressource | KontrollCenter1 |
| MontageCenter2 | Hauptressource | KontrollCenter2 |
| MontageCenter3 | Hauptressource | KontrollCenter3 |
| KontrollCenter1 | Hauptressource | |
| KontrollCenter2 | Hauptressource | |
| KontrollCenter3 | Hauptressource |
3. Zuweisen von benutzer-definierten Einstellungen für bestimmte Prozesse innerhalb eines Auftrages.
Sie können die frühest mögliche Startzeit (EST) und die späteste Endzeit eines Auftrages (LET) definieren, zu denen die Vorgänge zugewiesen werden.
Zugehörige Tabellen
- Auftragstabelle
Spezifizieren Sie im Feld "Prozesseigenschaften" der Auftragstabelle die EST und LET Zeit eines Prozesses, der den Artikel eines Auftrages produziert. Es können mehrere Zeiten angegeben werden, indem diese duch ein Semikolon (;) getrennt werden.
Beispiel für die Einstellungen der Daten
Der Auftrag Lot001 spezifiziert die Produktionszeit des Vorgangs im Bearbeitungsprozess mit 900 Minuten.
Der Auftrag Lot002 spezifiziert das Material, um keinen Vorgänge des Bearbeitungsprozesses zu generieren. Er spezifiziert zudem die Produktionsmenge des Vorgangs im Prozess Schneiden mit 200.
Der Auftrag Lot003 spezifiziert die EST und LET, sodass der Vorgang Schneiden2 zwischen 20/06 und 21/06 durchgeführt wird und der Bearbeitungsprozess zwischen 12/06 und 14/06 durchgeführt wird.
[Auftragstabelle]
| Auftragscode | Artikel | Prozesseigenschaften |
|---|---|---|
| Lot001 | ProduktA | PROC=Bearbeiten,PT=900 |
| Lot002 | ProduktA | I=Produkt-A-40,TYPE=MATERIAL;I=Produkt-A-10,Q=200 |
| Lot003 | ProduktA | PROC=Schneiden2,EST=20/06/2016 00:00:00,LET=21/06/2016 00:00:00;PROC=Bearbeiten,EST=12/06/2016 00:00:00,LET=14/06/2017 00:00:00 |
